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產品系列:波峰焊 產品型號:TBM型 重要特性: 1、適用無鉛、有鉛制程 2、最大焊接寬度300毫米 一、機身與整機 1、外型尺寸:3100×1270×1650 2、表面處理:靜電噴塑,顏色淡灰。 3、觀察與維護:二窗式配置 4、結構:以冷軋鐵板成型焊接整體結構 5、設備排煙口:機器上方,前后各一 6、使用電源與功率:3Φ380V±5%,50HZ 二、助焊機噴涂系統 1、噴劑噴頭:日本MEJI,使用量易控制 2、噴頭移動方式:步進電機,噴敷均勻,焊后可達到免清洗效果,符合環保要求。 3、助焊劑槽選用不銹鋼材質制作,耐腐耐用。 三、PCB輸送系統 1、導軌:大噸位鋁擠壓線加工的鋁合金導軌,直線度好。(公司開模專業制作) 2、型式:兩根支撐軌、二根傳動軌,保證傳動受外力減至最小,并且支撐軌中間有預應力支撐裝置,調整焊接角度與使用時抵抗軌道所受外力,保證軌道直線度與壽命。 3、PCB指爪:鈦合金鏈爪 4、速度:0.5—2.5米/分鐘,電子調速與顯示。 5、調寬方式:入端調節手輪。 四、預熱系統 1、加熱區:長度1200毫米;溫度曲線平穩,PCB不易變形,提升焊接效果。室溫~150度設定。 2、加熱方式:遠紅外陶瓷黑晶加熱器并排加熱,升溫快,且溫度均勻,并帶保護罩和保溫罩,熱效率是目前業內設備最高。 五、波峰焊爐 1、波峰形式:前波為擾波,后波為平波。 2、爐體保溫及材質:保溫材料厚度50毫米 3、波峰驅動:變頻馬達直接出力,杜絕用皮帶傳力帶來可能打滑影響波峰穩定因素,高度5--10毫米調節。 4、錫爐維護:手輪搖動即可移出錫爐,操作方便。 5、加熱方式:多組不銹鋼加熱器,錫爐最高加熱溫度300度。 6、錫爐容量:約400公斤 7、波峰全自動控制,要PCB板過錫鍋時,波峰工作,沒有PCB板時,波峰不工作,有效的節省了焊錫。 六、清洗系統 1、鏈爪清洗:左右毛刷式清洗,清洗液為酒精,循環使用,帶儲藏液槽。 七、觸摸屏控制 |
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